一、方案背景与检测依据
在家具行业，办公座椅气动升降杆的耐久性是决定产品安全与使用寿命的指标。为模拟实际使用中频繁升降带来的疲劳损耗，广东海达仪器有限公司依据客户定制化测试标准（参照办公家具疲劳测试通用规范），制定本具体解决方案，通过量化测试数据评估气动杆的可靠性。
二、实验设备与具体参数
本方案采用HD-F773-4气动杆试验仪，该设备由气动杆试验仪厂家广东海达仪器有限公司研发生产，技术配置如下：
设备型号：HD-F773-4
测试工位：2工位同步测试
测试力值范围：50N～1.7kN（可调节）
测试速度：设定为10次/min（模拟实际使用频率）
测试行程：150mm（模拟升降行程）
设定循环次数：40000次（满足行业耐久基础要求）
控制与记录：PLC+触摸屏控制，USB导出数据
三、实验流程与操作步骤
样品预处理：将办公座椅气动升降杆样品置于-10℃低温及60℃高温环境各储存24小时，以检验材料耐受性。
装夹固定：将处理后的气动杆垂直装夹于试验机工装，采用快速装夹机构确保试样无松动。
参数设置：在触摸屏设定测试力值为1.2kN（模拟成人坐压与升降负荷）、速度10次/min、总次数40000次。
启动测试：设备以气缸驱动压头，模拟人体升降动作，进行循环压缩与释放。
过程监控：两工位力值传感器实时显示受力数据，PLC系统自动记录异常力值波动。
终止条件：达到设定次数或样品出现失效（如漏气、卡滞、行程不足）时自动停机。
四、实验结果与数据输出
疲劳寿命数据：合格样品应完成40000次循环无失效。
力值衰减记录：测试过程中力值波动范围需保持在设定值的±10%以内。
速度采集结果：通过解锁气缸与传感器闭环，测得平均伸展速度为8-12次/min，符合人体工学频率。
终检状态：循环结束后，气动杆应无漏气、变形、异响，升降功能正常。
数据输出：所有力值-时间曲线、次数统计可通过USB导出，生成检测。
五、方案优势总结
本方案采用气动杆试验仪厂家提供的设备，以定制化标准实现贴近实际场景的疲劳测试，有效预测产品使用寿命。该设备开放式平台与快速装夹设计提升测试效率，双工位同步测试满足批量检测需求。广东海达仪器有限公司作为专注检测仪器的供应商，为客户提供从设备到解决方案的全流程支持，助力家具企业提升产品品质与市场竞争力。
说明：本方案基于HD-F773-4气动杆试验仪功能设计，具体参数可根据客户标准调整。选用可靠的气动杆试验仪厂家设备是确保测试准确性与重复性的关键。