材料试验机又称拉力机或电子拉力机。独立的伺服加载系统、高宽频电液伺服阀,保证系统高、高效率、低噪声、快速响应;采用独立的液压夹紧系统,保证系统低噪声平稳运行,试验样品牢固夹紧,不打滑。通用材料试验机采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸。微机控制系统自动控制试验力、位移和变形,完成样品的拉伸、压缩和弯曲试验,满足国家标准GB/T228-2010金属材料室温拉伸试验方法的要求和其他标准要求。
随着科学技术的不断发展,材料试验机的应用非常广泛,应用于各行各业。材料试验机的技术也在不断发展。拉力试验机又称材料试验机。不同的材料试验可以通过不同的夹具进行测试,包括拉伸材料试验、压缩材料试验、弯曲材料试验、剪切强度试验等。你知道拉伸机的具体操作吗?
1.熟练掌握材料试验机的操作程序。
2.打开电脑显示器电源,打开控制器电源,打开主机电源。
3.进入在线参数界面,设置传感器,点击在线按钮。
4.点击右上下按钮或拖动速度尺,将横梁上下移动到合适的位置。
5.根据样品形式安装相应的夹头。
6.设置测试方案和测试参数。
7.电子拉力试验机传感器初值为零。
8.安装样品和传感器。
9.点击开始测试按钮,开始测试,测试结束后自动停止。
10安装下一个样品,重复步骤。
11.直到所有样品试验结束。
12.电子拉力试验机打印试验。
13.关闭主机,关闭控制器电源,关闭计算机显示器电源。
14.清理试验现场。
材料试验机现场安装注意事项:
电子拉力试验机在试样周围设置护栏,防止试样断裂瞬间飞出伤人。
更换样品夹紧装置时,注意装置重心,防止装置倾倒伤害人员或损坏试验机。安装样品时,尽可能注意对中。
试验结束后,清理并恢复试验现场,请检查试验机状况,做好试验记录。
在试验过程中发现事故时,立即按下试验机座上的红色急停按钮,请试验机管理人员检查。
拉力试验机是一种高的检测仪器,日常维护对保证设备的正常运行和测量具有重要意义。
主机保养:
机器配备的夹具应涂上防锈油保管;
由于液压通用试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮过多,容易造成小活塞损坏和漏油,应经常清洁钳口并保持清洁(好每次试验后清洁);
与衬板接触的滑动面,衬板上的燕尾槽面应保持清洁,并定期涂一层薄薄的MOS2(二硫化钼)润滑脂;
定期检查钳口螺钉,如松动,及时拧紧;
定期检查链轮的传动情况,如有松动,请重新张紧张紧轮;
油源保养:
定期检查主机和油源是否漏油,如发现漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
根据机器的使用情况和油的使用寿命,定期更换吸油滤清器和滤芯,更换液压油。
长时间不做测试时,注意关闭主机电源。如果机器处于待机状态,转换开关应打开到加载档,因为如果转换开关打开快速退货档,电磁换向阀一直处于通电状态,会影响设备的使用寿命。
控制系统维护:
定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时拧紧;
如果试验后长时间不使用机器,关闭控制器和电脑;
控制器上的接口一一对应,插错接口可能会损坏设备;
控制器上的接口必须关闭。